Koude en warmte in balans
Industriële NH₃-koeling, warmteterugwinning en nauwkeurige procesregeling voor een duurzame drankenfabriek.
Een moderne drankenfabriek heeft grote hoeveelheden koude én warmte nodig. Producten moeten worden gekoeld, terwijl voor verschillende productie- en reinigingsprocessen juist warmte nodig is. Door beide processen slim met elkaar te combineren, ontstaan aanzienlijke mogelijkheden om energie efficiënter te benutten.
Voor een nieuwe, duurzame productielocatie van een internationale drankenproducent werd een innovatief energieconcept ontwikkeld waarin industriële ammoniakkoeling en warmtepompen nauw samenwerken. In deze 'blender' op industriële schaal wordt de beschikbare energie zoveel mogelijk opnieuw benut.
Wijbenga ondersteunde de koeltechnisch installateur bij de technische uitwerking, componentselectie en levering van belangrijke onderdelen van de installatie. Een omvangrijk project waarin volledig gelaste Vahterus-warmtewisselaars en een groot aantal pneumatische RTK-regelventielen een belangrijke rol spelen.
De uitdaging: koude produceren en warmte optimaal benutten
Binnen de voedingsmiddelen- en drankenindustrie zijn koeling en verwarming onlosmakelijk met elkaar verbonden. Traditioneel wordt een groot deel van de warmte die bij industriële koeling vrijkomt afgevoerd naar de omgeving.
Bij deze productielocatie is gekozen voor een geïntegreerd energieconcept. De koelinstallatie en industriële warmtepompen werken samen om warmte op verschillende temperatuurniveaus beschikbaar te maken. Zo worden grote hoeveelheden water verwarmd tot 65 °C en 90 °C, geschikt voor uiteenlopende productieprocessen. Deze combinatie vraagt om hoogwaardige warmtewisselaars en een nauwkeurige regeling van de ammoniakstromen onder sterk uiteenlopende bedrijfsomstandigheden.
De oplossing: betrouwbare warmteoverdracht met Vahterus
Voor de verschillende koel- en warmtepompcircuits leverde Wijbenga een serie volledig gelaste Plate & Shell-warmtewisselaars van Vahterus. Het leveringspakket omvatte onder meer desuperheaters, condensors en onderkoelers, geselecteerd voor de specifieke temperatuur- en drukniveaus binnen de installatie.
Bij de materiaalkeuze is bijzondere aandacht besteed aan de bedrijfszekerheid en de waterkwaliteit. Verschillende warmtewisselaars zijn uitgevoerd met platen van hoogwaardig 254SMO roestvast staal, dat een verhoogde weerstand biedt tegen chloridehoudende media en spanningscorrosie.
De volledig gelaste constructie, zonder pakkingen tussen de media, draagt bij aan een betrouwbare warmteoverdracht. Een belangrijke eigenschap voor installaties waar bedrijfszekerheid en productiecontinuïteit centraal staan.
Nauwkeurige NH₃-regeling met RTK
Een bijzonder onderdeel van dit project is de omvangrijke levering van industriële regelventielen van RTK Regeltechnik Kornwestheim. Voor het regelen van de ammoniakstromen op de verschillende druk- en temperatuurniveaus leverde Wijbenga tientallen regelventielen, waaronder expansieventielen, persgasregelventielen en zuiggasregelventielen.
Veel van deze ventielen zijn voorzien van pneumatische aandrijvingen en elektronische klepstandstellers. Hiermee kunnen de ammoniakstromen nauwkeurig en gecontroleerd worden geregeld, afgestemd op de actuele bedrijfsomstandigheden.
De combinatie van zorgvuldig geselecteerde regelkarakteristieken, betrouwbare pneumatische aandrijvingen en nauwkeurige kleppositionering is essentieel voor een stabiele werking van de installatie. Juist wanneer verschillende koel- en warmtepompcircuits met elkaar samenwerken, vormt een nauwkeurige regeling de basis voor een efficiënte en betrouwbare bedrijfsvoering.
De bijdrage van Wijbenga: technische ondersteuning en componentselectie
Bij een installatie van deze omvang vraagt de selectie van warmtewisselaars en regelventielen om meer dan alleen het bepalen van de juiste capaciteit of aansluitmaat. Wijbenga was nauw betrokken bij de technische uitwerking en selectie van de geleverde componenten. Daarbij moesten uiteenlopende bedrijfscondities, drukverschillen, materiaalkeuzes en regelkarakteristieken zorgvuldig op elkaar worden afgestemd.
Door de nauwe samenwerking met de installateur en fabrikanten Vahterus en RTK konden passende oplossingen worden geselecteerd voor de verschillende onderdelen van het koeltechnische systeem.
Een duurzame oplossing met blijvende waarde
Deze productielocatie laat zien hoe industriële koeling en warmteproductie samen onderdeel kunnen worden van één efficiënt energieconcept.
Door beschikbare warmte opnieuw te benutten en de ammoniakstromen nauwkeurig te regelen, wordt de basis gelegd voor een energie-efficiënte en bedrijfszekere installatie.
Ook jaren na de realisatie blijft dit project een aansprekende referentie voor Wijbenga. Het laat zien hoe technische expertise, hoogwaardige componenten en een nauwe samenwerking bijdragen aan toekomstbestendige industriële koel- en warmtepompsystemen.
Efficiënte warmteoverdracht. Nauwkeurige regeling. Betrouwbare techniek.